粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽(yáng)極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其相對(duì)應(yīng)的陰極（或陽(yáng)極），在兩極間通一定時(shí)間的直流電，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。
粉末涂料靜電噴涂技術(shù)采用的是粉末―空氣混合物。在粉末進(jìn)料斗中設(shè)置有一個(gè)小型的流化床以形成粉末―空氣混合物。在某些情況下，進(jìn)料斗的振動(dòng)有助于防止粉末在進(jìn)入輸送線前發(fā)生堵塞或聚集。粉末通過(guò)一根軟管被輸送至噴槍中，噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。
其區(qū)別在于靜電噴漆具有如下特點(diǎn)：
由于靜電效應(yīng)，使所噴的漆膜均勻豐滿，附著力強(qiáng)，裝飾性好。
高生產(chǎn)力，多噴槍同時(shí)使用可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)、全自動(dòng)流水作業(yè)。與傳統(tǒng)的壓縮空氣
噴漆相比，生產(chǎn)力可提高數(shù)倍。
由于靜電吸附作用，減少漆霧污染，從而改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。
靜電噴漆由于提高了油漆利用率，降低成本。
靜電噴漆由于漆霧帶電絕緣，因此對(duì)于復(fù)雜工件的凹孔不易涂復(fù)，而凸尖部分漆
膜分布不均勻，操作時(shí)應(yīng)注意工藝調(diào)整或手工修補(bǔ)。
電泳漆雖因使用的電泳涂料種類、電泳施工工藝條件不同，電泳結(jié)果會(huì)有不同。但一般地
說(shuō)具有下述特點(diǎn)：
（1）電泳漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比，因此可借增減通電量來(lái)調(diào)整涂膜沉積量；
（2）電泳漆使形狀復(fù)雜的被涂覆物之銳邊或隅角部分、點(diǎn)焊焊縫等縫隙中，箱形體的內(nèi)外表面都可獲得比較均勻的漆膜，防腐性能獲得顯著改善；
（3）電泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流動(dòng)，不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊病；也不會(huì)在烘干中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時(shí)（箱形件或管件內(nèi)部）經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象；還可顯著縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預(yù)干時(shí)間；
（4）由于帶負(fù)電的高分子粒子在電場(chǎng)作用下定向沉積，因而電泳漆膜的耐水性能很好；附著力也比采用其他施工方法的高；
（5）電泳漆所用漆液濃度低、粘度小，故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少，特別是超濾技術(shù)應(yīng)用于電泳漆后，漆的利用率甚至可高達(dá)100%；
（6）與一般水性漆施工相同，電泳漆克服了發(fā)生火災(zāi)及苯中毒的問(wèn)題。
工作原理：
粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過(guò)200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長(zhǎng)期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。
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